家電組裝生產線在其生產過程中是不可缺少的重要步驟，而合理地規劃組裝線可以更好地實現產品的高精度、高效率、高柔性和高質量。在現代化的家電組裝生產線中，由于要輸送的家電過重，一般都采用鏈板式組裝線。成熟的組裝工藝、設備選擇、質量控制及物流方式均值得人們去借鑒。

       家電是機電領域技術最密集的關鍵部件，在家電組裝過程中，由于被組裝零件的多樣性、工藝的繁瑣性，家電組裝線就顯得尤為重要。家電組裝線是一個對家電順序組裝的流水線工藝過程，每個工位之間是流水線生產，因此，每個環節的控制都必須具備高可靠性和一定的靈敏度，才能保證生產的連續性和穩定性。合理地規劃家電組裝線可以更好地實現產品的高精度、高效率、高柔性和高質量。

       家電組裝線主要包括總裝線、分裝線、工位器具及線上工具等。在總裝線和分裝線上，目前國內普遍采用柔性輸送線輸送工件，并在線上配置自動化組裝設備以提高效率。柔性輸送線主要有：摩擦輥道和啟停式動力輥道兩種。鏈板式組裝線上的自動化設備主要有自動打號機、擰緊機、自動翻轉機以及其它專用組裝設備等，可大大提高鏈板式組裝線的組裝能力。目前，鏈板式組裝線普遍采用現場總線控制方式，通過現場分布I/O統一控制組裝線的運行及完成各工位間的通訊。組建現場信息監控系統采用以太網等方式，完成組裝線上的信息采集、排產下達、工位監控及組裝提示等功能。

       在家電生產中，鏈板式組裝線是家電最終狀態、最終結構、最終精度的展示，對確保家電的精度、質量至關重要。一條家電組裝線要保證家電的組裝技術條件，實現高精度；要保證組裝節拍，實現高效率；要多機型同時組裝，實現高柔性；要有效地控制組裝精度，實現高質量。要實現以上幾個方面必須從生產線的規劃開始著手。

      一條家電組裝線盡管具備各種功能，但其最終目的、最基本功能就是保質、保量和按節拍組裝出合格的家電，究竟是否具備這些功能，還要經生產實踐檢驗，在實際生產中驗證。新工藝、新技術及新產品的不斷涌現，使家電組裝向智能化、數字化和可視化發展，未來的家電組裝線的規劃將有更多選擇。